素材を回転させながら切削し、精密な円形部品や対称形状の加工に適した技術です。
高精度で安定した品質
複雑な形状もお任せください！
NC旋盤は、高精度な加工を実現するための最適なツールです。多様なプログラム機能や切削条件に対応する精密な加工ツール、先進的なCNC制御システム、データ取込機能を搭載し、安定した動作を確保します。操作性が高く、加工時間を短縮し、仕上げ加工も可能です。
代表の杉田が中心となり丁寧なヒアリングを実施。長年の経験と蓄積された技術の目線からサポートし、「思ったものと違う」というトラブルを未然に防ぎます。図面がなくても安心してご依頼ください！細かな要望にも柔軟に対応します。
NC旋盤加工において50年以上の実績を誇り、職人は平均20年以上の経験を持つ熟練工集団です。機械では補いきれない細部を職人技でカバーし、高精度な加工を実現しています。大手メーカーとの取引実績も豊富で、幅広い材質や業界に対応可能な経験を活かし、ロット数や納期にも柔軟に対応します。
高性能な旋盤「TCN-2100L3」や「LB3000 EX Ⅱ」を導入し、精度と効率を追求しています。高剛性設計や熱変位制御技術により、寸法安定性を抜群に向上。さらに、ワンチャッキングでの完全工程集約が可能で、加工時間を短縮しつつ高品質な仕上がりを提供します。
指先サイズのステンレス部品。角度のついた円錐面に、
φ0.3mmの穴を等間隔で高精度に加工しました。
今回のご依頼は、ステンレス製の小径部品の先端、角度がついた「テーパー面」に対し、φ0.3mmの穴をあけるというものでした。 特に高い技術が求められたのは、単に穴をあけるだけでなく、「周囲4箇所に」「面に対して垂直（面直）に」「正確な位置関係（等配）」で加工するという点です。 この加工には、以下の3つの高いハードルがありました。 1.滑りやすい「斜面」へのアプローチ 平面への穴あけと異なり、角度のついた面にドリルを入れる際、刃先が
「【工数削減12倍】射出成型品 バリ取り自動化装置（専用機）の設計・製作」
射出成型品のバリ取りを自動化するために、ゼロから設計・開発した専用装置。 1.お客様の課題：手作業による品質のバラツキと工数の圧迫 射出成型品のバリ取りは、製品の品質を左右する重要な工程です。 しかし、この作業を「手作業（カッターやニッパーなど）」で行うと、以下のような課題が発生します。 【品質の不安定さ】 作業者のスキルや集中力によって、仕上がりにバラツキ（バリの取り残し、製品本体の削りすぎ）が発生していました。 【生産のボ
バリ取り装置
| 丸物 | ～400Φ (対応径) |
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| 重さ | ～20Kg | |
国内のほとんどの素材に対応
ご要望の材料手配から加工まで対応が可能です。
下記以外の材質も承っています！お気軽にご相談ください。
「図面がない」「材料決まってない」など、構想段階からのご相談もお任せください。
図面作成から材料の調達、加工、処理、研磨、検査、そして納品に至るまで、すべての工程を一貫対応いたします。
