図面なし部品の再製作、どの工場に頼む？リバースエンジニアリング対応企業の選び方7つの基準

「図面がないから対応できません」
「材料が不明なのでお引き受けできません」

そんな返答を何度も聞いたことはありませんか？

古い機械の部品を再製作したいが、図面がない。
メーカーも廃業済み。そんなとき頼れるのがリバースエンジニアリング対応の協力工場です。

しかし…
・どんな工場に相談すればいい？
・何を基準に選べばいい？
・スキャニングだけやる会社？加工まで一貫？

この記事では、リバースエンジニアリングが必要な案件において、協力工場選びで失敗しないための7つの基準を、プロの目線から解説します。

 

【1. リバースエンジニアリング対応工場とは？】

一般的な「加工屋さん」との違いは以下の点です：

一般加工工場	リバース対応工場
図面が前提	現物が前提でもOK
材質・公差は指定必須	材質分析、公差推定が可能
設計支援は基本なし	CAD起こし含む支援あり
測定器は最低限	3Dスキャナ等の画像測定器で対応

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【2. 協力工場選定の7つの基準】

基準①：実績の有無（リバース専用ページや事例）

• 実際に図面のない部品を製作した事例があるか？

• 納入先業界（自動車／食品機械／医療など）に近いと尚良

・チェック方法：
→ ホームページに「リバースエンジニアリング」「図面レス対応」などの記載があるか

基準②：測定・スキャン装置の保有

• 光学式3Dスキャナ、レーザースキャナ

• 非接触測定器、X線材料分析器など

・理由：現物の形状を正確に読み取る装置がないと、誤差が拡大

基準③：CAD設計・データ化スキル

• 現物→CADモデリングができるか（SolidWorksやFusionなど）

• 適切な公差設定ができるか

• 摩耗補正や非対称形状の再現に慣れているか

見るべきポイント：
→ 社内に設計者が在籍しているか／外注か

基準④：加工設備と技術の幅

• モデリングはできても「加工できない」会社も多い

• 切削／放電／研削など、対象部品に合った設備があるか？

・ポイント：
→ 再製作までワンストップ対応か？
→ 材料調達からメッキ処理まで可能か？

基準⑤：材質分析の対応力

• 材料名が分からない場合、蛍光X線・硬度測定などで同等材提案が可能か？

・注意点：
→ 材質分析は外注だと時間と費用がかさむため、内製か確認

基準⑥：品質保証と再現精度

• 製作した部品の精度保証（±0.01mmなど）ができるか？

• 検査成績書・寸法表などの納品があるか？

確認する項目：
→ 過去の再現精度データや検査機器リスト

基準⑦：納期と柔軟な対応力

• リードタイムは短すぎても怪しい

• 小ロット（1個から）の対応実績があるか

• 途中変更や追加工に柔軟に応じてくれるか

・ポイント：
→ 最初の問い合わせ時の対応が丁寧かどうかも重要な判断基準

【3. ありがちな失敗例】

※失敗1：「3Dスキャン屋に頼んだけど、加工できなかった」

→ CADデータはもらえたが、加工業者探しで再度手間が…

※失敗2：「納期優先で頼んだら寸法が合わず機械に組めなかった」

→ 再加工費が追加発生、結局高コストに

※失敗3：「安さで選んだらトラブル時の対応が雑」

→ コミュニケーションや保証体制が重要

【4. こんな工場なら安心】

・測定→CAD→加工→検査まで自社内一貫対応
・図面レス案件の実績が豊富
・担当者がリバースエンジニアリングの知見を持っている
・「どう再現するか」まで一緒に考えてくれるパートナー型

■補足：
「こういう部品、できますか？」と写真1枚からでも対応してくれる会社は頼りになります。

【5. まとめ：技術より“姿勢”を見る】

リバースエンジニアリング対応工場を探す際、もちろん技術力や設備も重要です。

ですが、実際に数多くの企業を見てきた経験から言えば、
「どう対応してくれるか」「どこまで寄り添ってくれるか」
この“姿勢”が最も大切です。

【行動喚起】

「図面がない部品をどこに頼むか分からない」方へ
→ まずはメールかお電話でご相談ください。
写真1枚でも対応可能です。測定〜加工〜納品まで一括サポート。